Upright Post Roll Forming Machine on automaattinen tuotantolinja, jota käytetään säilytystelinepylväiden valmistukseen. Se tuottaa jatkuvasti teräskeloja pystysuoraksi tuotteiksi tietyn kokoisiksi ja pituisiksi muodostustelojen sarjan avulla ja integroi lävistys- ja leikkausosat.
Pystytolppa voidaan luokitella kevyisiin-pystysuoraan, keskimääräiseen-pystysuoraan ja raskaaseen-pystyasentoon. Eri asiakkailla on erilaiset vaatimukset koneen ominaisuuksille ja nopeuksille. Räätälöimme ratkaisut ja hinnat asiakkaiden erityistarpeiden mukaan.
Säilytystelinejärjestelmät on kokonainen projekti, pystysuora, palkki, liitin, pohja, c-osa koostuvat koko varastohyllyjärjestelmästä. Tehtaallamme on rikas kokemus tällä alalla ja koneissa. Voimme tarjota asiakkaillemme parhaat ratkaisut ja koneet.
Yksi kone voi saavuttaa erilaisia spesifikaatioita vaihtamalla välikappaleita manuaalisesti. Emme kuitenkaan suosittele tätä, koska muutosprosessi on suuri haaste operaattoreille ja se vie aikaa-. Vaihdon jälkeen käyttäjän on säädettävä tuotteet, jos pylväs ei ole ihanteellinen. Jos asiakkaan tuotemäärä on suuri, suosittelemme ottamaan käyttöön nopean-vaihtokasetin menetelmän tai ostamaan useita koneita, mikä on kätevää.
Koneen nopeus on noin 4-10m/min. Materiaalivarastointikuopilla nopeus voi saavuttaa maksiminsa.
Yleensä koko tuotantolinja sisältää kelauslaitteen, tasoitus- ja syöttöyksikön, puristuslävistyskoneen ja päärullan muodostuskoneen leikkausjärjestelmällä. Työprosessi on: kelan purkaminen --- Tasoitus ja servosyöttö --- Lävistys --- Rullamuovaus --- Leikkaus --- Purkaus. Kaikki linjat käyttävät automaattisesti ohjattua sähköjärjestelmää. Yksi operaattori voi käyttää yhtä tuotantolinjaa, mikä pienensi huomattavasti työvoimakustannuksia.
Yleisesti pystysuoralla jälkirullamuodostuskoneellamme on seuraavat edut:
- Korkea automaatio: Koko linjaa ohjaa ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC), jossa on usein kosketusnäyttö käytön helpottamiseksi. Se vaatii yleensä vain yhden operaattorin.
- Joustavuus ja räätälöinti: Yksi tuotantolinja voidaan säätää tuottamaan useita profiileja ja eritelmiä. Valmistajat tarjoavat usein räätälöityä suunnittelua asiakkaiden piirustusten tai näytteiden perusteella.
- Suuri tarkkuus: Servojärjestelmien käyttö syöttöön ja lävistykseen varmistaa erinomaisen mittatarkkuuden ja tasaisen reikien sijoituksen, mikä on kriittistä telineiden helpon asennuksen kannalta.
- Tehokkuus: Jatkuva{0}}rullamuovausprosessi ja integroitu lävistys lisäävät merkittävästi tuotantonopeutta verrattuna yksivaiheisiin-valmistusmenetelmiin.
